Кошик
Немає відгуків,
Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 1
  • Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 2
  • Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 3
  • Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 4
  • Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 5
  • Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 6
  • Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800, фото 7

Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800

від 5 499 000 ₴

  • Під замовлення
clockВідправка з 14 серпня 2026
+380 (50) 999-73-11
  • +380 (67) 999-72-11
Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800
від 5 499 000 ₴
Під замовлення
+380 (50) 999-73-11
  • +380 (67) 999-72-11
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Лінія брикетування металургійних відходів на базі гіперпреса ПАК-600 / ПАК-800

Інтегроване рішення для повернення сировини у виробництво

Лінія брикетування металургійних відходів від Hyperpress Technologies — це комплексне інженерне рішення для ущільнення дрібнодисперсних матеріалів у щільні, стабільні брикети з прогнозованими характеристиками.

Система дозволяє перетворювати пил, шлами, концентрати та інші відходи металургійного виробництва у повноцінний технологічний продукт, придатний для дозованої подачі у плавильні агрегати.

В основі лінії — гіперпреси ПАК-600 або ПАК-800, що забезпечують високий тиск ущільнення, стабільну геометрію та повторюваність кожного брикету навіть при роботі зі складними та неоднорідними матеріалами.

Сировина для брикетування

Лінія ефективно працює з широким спектром металургійних матеріалів:

— пил газоочистки (EAF, BOF, агломерація)
— доменні та сталеплавильні шлами
— окалина
— металургійна шихта
— залізорудні та інші концентрати
— пил та відходи агломераційного виробництва
— дрібнодисперсні відсіви
— техногенні та металовмісні відходи

Технологічна логіка лінії

Лінія формує повністю керований процес:

підготовка сировини → стабілізація фракції → точне дозування → змішування → ущільнення → формування брикету → відведення готової продукції

Це забезпечує стабільний результат незалежно від коливань властивостей матеріалу.

Склад лінії (може включати)

Конфігурація підбирається під задачу, але типово до складу входять:

— бункери накопичення та живлення
— стрічкові або шнекові транспортери
— вузол дроблення (за потреби)
— гуркіт / просіювання для стабілізації фракції
— автоматичний дозувальний комплекс
— змішувач (для введення зв’язуючих або стабілізації суміші)
— гіперпрес ПАК-600 або ПАК-800
— система відведення брикетів (рольганг / транспортер)
— автоматичний маніпулятор або палетайзер
— шафа керування (PLC + HMI)

Продуктивність та режим роботи

— продуктивність: 4800–6000 брикетів/год
— безперервна робота 24/7
— стабільний цикл пресування

Продуктивність у масі:
3–7 т/год (залежно від матеріалу та геометрії брикету)

Гнучкість формування

— до 20 змінних матриць
— різні типи брикетів: циліндричні, прямокутні, фасонні
— діаметр від Ø25 мм і більше
— адаптація під вимоги печей та логістики

Економічний ефект

— повернення металовмісної сировини у виробництво
— скорочення витрат на утилізацію
— зменшення об’єму відходів у 4–6 разів
— стабілізація подачі матеріалу у технологічний процес
— підвищення ефективності плавки
— створення додаткового товарного продукту

Екологічність

— значне зниження пиловиділення
— впорядкування виробничих відходів
— зменшення втрат матеріалу
— відповідність сучасним екологічним вимогам

Лінія інтегрує виробництво у концепцію замкненого циклу.

Надійна основа — ПАК-600 / ПАК-800

— зусилля пресування до 650+ т
— стабільний тиск та точність формування
— робота з важкими, вологими та неоднорідними матеріалами
— ресурс матриць до 400 000 циклів
— робота у важких промислових умовах

Комплексне впровадження

— розробка технічного рішення
— 3D-моделювання та узгодження
— тестування сировини
— виготовлення обладнання
— монтаж і пусконалагодження
— навчання персоналу
— сервіс та модернізація

Результат

Лінія брикетування металургійних відходів — це інструмент переходу від втрат і накопичення відходів до контрольованого, ефективного виробництва з поверненням цінних компонентів у технологічний цикл.

Звертайтесь

Звертайтесь до Hyperpress Technologies — підберемо конфігурацію лінії під ваш матеріал, виконаємо технічний розрахунок та запропонуємо рішення, яке стабільно працюватиме у ваших виробничих умовах.

Основні
Країна виробникУкраїна
Сировина брикетуванняторф, деревні відходи, вугілля, тирса
Потужність нагріву35 кВт
Вага10000 кг
Гарантійний термін12 міс
Додатковий сервісВстановлення, Сервісне обслуговування
Продуктивність шт./ч.4800-6000
Кількість змінних матрицьдо 20
Зусилля пресуваннядо 650 т
Робочий тиск32 МПа
Точність формування±0,2 ...0,5
Потужність приводу30 кВт
Живлення380 В
Габарити2200x1600x3300
Габаритні розміри
Ширина1600 мм
Довжина2200 мм
Висота3300 мм
Габаритні розміри брикету
Ширина брикету70 мм
Довжина брикету70 мм
Висота брикету70 мм
  • Ціна: від 5 499 000 ₴
  • Спосіб упаковки: Обладнання постачається у повній заводській комплектації з паспортом, інструкцією, схемами та гарантійним талоном. Перед відвантаженням проходить технічний контроль, обмотується вологостійкою стретч-плівкою, захищається спіненим поліетиленом і фіксується на піддоні для безпечного транспортування. За потреби можливе пакування у фанерний контейнер для міжнародних перевезень. Виробник надає гарантію 12 місяців з дати поставки.