Автоматичні бункерні дозатори — дозатори цементу та пігменту

Автоматичні бункерні дозатори призначені для точного зважування, подачі та дозування сипучих матеріалів — цементу, піску, пігментів, вапна та інших компонентів, що використовуються у виробництві будівельних сумішей, бетонів і виробів методом гіперпресування.

Принцип роботи базується на поєднанні бункерної накопичувальної ємності зі зважувальним модулем і системою автоматичного керування, що забезпечує високу точність дозування (похибка не більше ±1%).
Залежно від конфігурації, дозатори можуть бути виконані як однокомпонентні або багатокомпонентні, із можливістю регулювання швидкості подачі матеріалу через шибер або шнековий механізм.

Бункери виготовляються зі сталі товщиною 4–6 мм, оснащуються вібраційними активаторами, датчиками рівня та електронними вагами.
Керування процесом здійснюється через ПЛК Rievtech або Siemens з можливістю ручного та автоматичного режиму.
Система забезпечує стабільну роботу, синхронізується з основними машинами лінії — змішувачами, пресами чи транспортерами — та дозволяє точно підтримувати рецептуру суміші.

Обладнання Hyperpress Technologies розроблене для роботи у складі комплексних виробничих систем або як окремий вузол, що інтегрується в наявні технологічні процеси.
Такі дозатори широко застосовуються на підприємствах із виробництва цегли, блоків, плитки та бетонних виробів.

Компанія Hyperpress Technologies виробляє автоматичні бункерні дозатори цементу, пігменту та інших сипучих матеріалів, призначені для роботи в промислових умовах із підвищеними вимогами до точності дозування.
Наше обладнання поєднує високу надійність, точність і простоту експлуатації, забезпечуючи стабільне дотримання рецептури та рівномірну подачу компонентів у процесі виробництва.

Дозатори можуть бути оснащені системами автоматичного очищення, датчиками перевантаження, контролем рівня та підключенням до централізованої системи керування.
Завдяки модульній конструкції та уніфікованим вузлам, обладнання Hyperpress Technologies легко інтегрується у нові або діючі виробничі лінії, підвищуючи ефективність і якість готової продукції.