Линия гиперпрессования GP PAK-140 Smart Production для изготовления стройплощадки

GP PAK-140 Smart Production — компактная индустриальная линия полусухого гиперпрессования

GP PAK-140 Smart Production — современная производственная линия гиперпрессовки, предназначенная для серийного изготовления строительных материалов методом полусухого гиперпрессовки. Решение сочетает компактность, инженерную сбалансированность и стабильное качество готовой продукции.

В состав линии входит молоткова дробарка ДМ-500 (1)которая устанавливается отдельно и используется для первичного измельчения минерального сырья. После подготовки материал подается на вибрационный грохот ГВ-500 (2) для просеивания и отбора необходимой фракции.

Далее сырье транспортируется ленточным транспортером 500×6000 (3) к растворосмесительного комплекса РЗК-500 (4), где формируется однородная полусухая смесь с заданными технологическими параметрами.

Готовая смесь ленточным транспортером 500×6000 (5) подается до гиперпресса ПАК-140 (6), в котором происходит формирование изделий с высокой плотностью и точной геометрией.

После прессования продукция направляется к пропарировочной камеры (7) для набора прочности и стабилизации свойств. При необходимости изделия проходят финишную обработку на станках для рустификации «Дятел» (8) и «Гильотина» (9), что позволяет получать декоративные изделия с фактурой «рваная поверхность».

GP PAK-140 Smart Production — оптимальное решение для запуска или развития производства гиперпрессованного кирпича, мостовой и других строительных материалов с прогнозированной себестоимостью и стабильным результатом.

Размещение и инфраструктура

GP PAK-140 Smart Production спроектирована как компактная производственная линиялегко интегрируется в небольшие производственные помещения или под навес без сложной подготовки инфраструктуры.

Общая длина линии - около 15 м, компактная ширина позволяет эффективно размещать оборудование даже в цехах с ограниченной площадью, сохраняя удобные проходы для обслуживания и проезд погрузчика.

Минимальная высота помещения — от 3 м, что делает линию пригодной для размещения в стандартных промышленных зданиях без реконструкции.

Продуманная компоновка обеспечивает четкое разделение потоков сырья и готовой продукции, упрощает логистику и снижает потребность в ручном роботе.

Для работы линии достаточно стандартного промышленного подключения 380 В, 50 Гц, а также подвод воды и базовой вентиляции.

Энергопотребление линии

Суммарная предустановленная мощность:
– Базовая комплектация (позиции 1–6, без опций) — ≈ 36 кВт
– Полная комплектация (позиции 1–9, с пропарительной камерой и узлами рустификации) — до ≈ 110 кВт

Фактическое потребление электроэнергии зависит от режима работы оборудования, уровня загрузки линии и используемой рецептуры сырья. Благодаря поэтапной работе узлов и автоматизированному управлению реальное потребление, как правило, ниже установленной мощности.

Производительность линии GP PAK-140 Smart Production

– Гиперпресс ПАК-140 обеспечивает стабильную промышленную производительность, зависит от типа установленной матрицы, формата изделия и толщины продукции

– Благодаря работе с матрицами на 1–4 изделия за один рабочий ход оборудование позволяет гибко адаптироваться под различные виды строительных материалов без потери качества уплотнения

– Плитка для мощения (матрица 2 гнезда, 200×100×15–80 мм) — к 240–300 изделий/ч с равномерной плотностью по всей толщине

– Озорила кирпич (матрица 2 гнезда, 250×120×65 мм) — к 240–300 изделий/ч, классический формат для серийного строительства

– Кирпич LEGO (матрица 2 гнезда, 250×120×65 мм) — к 240–300 изделий/ч, оптимально для быстромонтируемых конструкций

– Фасадные вентилируемые плиты (250×270×10–120 мм) — производительность определяется толщиной изделия и конфигурацией матрицы

– Двустороннее гиперпрессовки усилия к 140 т обеспечивает стабильную геометрию, повторяемость параметров и высокое качество продукции в серийном производстве

Ключевые преимущества линии GP PAK-140 Smart Production

Компактное промышленное решение
Линия ПАК-140 спроектирована для эффективной работы в ограниченных производственных пространствах без потери производительности. Оптимизированная компоновка оборудования позволяет организовать полноценное производство на минимальной площади с удобными зонами обслуживания и внутренней логистики.

Высокая производительность для своего класса
Линия обеспечивает выпуск до 300 изделий в час, сочетая компактные габариты с промышленной скоростью. Непрерывный материальный поток и согласованная работа дробилки, грехота, транспортеров, дозировки, смешивания и прессования устраняют технологические «узкие места».

Полностью автоматизированный цикл
Подготовка сырья, контроль фракции, дозировка, интенсивное смешивание и формирование изделий выполняются в едином автоматическом режиме с минимальным вмешательством оператора.

Стабильное качество и повторяемость продукции
Автоматическая регулировка плотности и глубины заполнения обеспечивает точную геометрию изделий с допуском до ±0,5 мм и стабильные физико-механические характеристики в серийном производстве.

Гиперпресс ПАК-140
Двустороннее гиперпрессовки усилия до 140 т обеспечивает равномерное уплотнение материала по всей форме и стабильность каждого цикла. Конструкция пресса сочетает высокую жесткость, точность работы и компактные габариты, что делает его оптимальным решением для производств с ограниченной площадью.

Надежная гидравлическая система собственной разработки
Гидросистема полностью спроектирована и изготовлена предприятием производителем, что гарантирует совместимость узлов и полный контроль качества. Монолитный гидроблок с каналами высокой точности (до 0,05 мм) минимизирует потери давления и повышает быстродействие. Гидроцилиндры собственного производства и европейские уплотнения обеспечивают герметичность и долговечность даже при интенсивной эксплуатации.

Гибкость производства
Быстросменные матрицы со временем замены менее 30 минут позволяют оперативно переходить между форматами изделий и типами сырья без длительных простоев.

Низкие эксплуатационные расходы
Энергоэффективная работа, износостойкие матрицы с возможностью многократной реставрации, принудительное охлаждение гидравлического масла и оптимизированная автоматика снижают затраты на обслуживание и повышают общую рентабельность производства.

Гарантия и сервис

– Гарантийные обязательства на оборудование – до 3 лет
– Монтаж, настройка и введение в эксплуатацию под ключ
– Подготовка операторов и технического персонала для стабильной работы линии
– Полное сервисное сопровождение и постгарантийное обслуживание
– Полный пакет технической, эксплуатационной и сопровождающей документации
– Быстрая экономичная отдача проекта благодаря высокой эффективности линии, стабильному качеству продукции и минимизированным эксплуатационным расходам
– Более 20 лет практичного опыта в разработке и изготовлении промышленного оборудования
– собственная производственная база с современным CNC-парком, что гарантирует высокую точность изготовления, контроль качества и соблюдение сроков поставки

LLC Hyperpress Technologyies — инженерные решения, обеспечивающие стабильный результат и долгосрочную эффективность