Молотковая дробарка ДМ-1000 для переработки строительных отходов

Промышленная система переработки строительных отходов

ДМ-1000 – это промышленная молотковая дробарка тяжелого класса, спроектированная для интенсивной переработки строительных отходов с формированием стабильной контролируемой фракции вторичного материала.

Оснащение предназначено для работы с материалами высокой прочности и абразивности

– Бетонный и железобетонный бой
– Кирпичный бой
– Строительные демонтажные отходы
– Асфальтовые фрагменты
– Искусственные и цементные остатки
– Вторичное минеральное сырье

Конструкция дробилки рассчитана на работу в условиях высоких ударных нагрузок, переменной структуры материала и повышенной запыленности.

Оснащение интегрируется в:

– Линии рециклинга строительных отходов
– Дроботочно-сортирующие комплексы
–производство вторичного щебня
– Бетонные узлы с использованием вторичного сырья
– Гиперпрессовые и вибропрессовые производственные линии

Инженерная концепция

ДМ-1000 не является адаптацией стандартной дробилки. Конструкция оптимизирована под специфику переработки демонтажных материалов с разной плотностью и прочностью.

Ударно-дробильный узел

– Удвоенное количество молотков для равномерного распределения ударной нагрузки
– Повышенная частота контакта с материалом
– Минимизация зон локальной перегрузки
– Формирование стабильной гранулометрии от 0.1 мм

Роторная система

– Динамическая балансировка ротора
– Снижение осевых и радиальных вибраций
– Уменьшение нагрузки на подшипники
– Повышение межремонтного ресурса

Система износостойкости

– Рабочие органы изготовлены из износостойкой стали европейского производства
– Конструкция рассчитана на переработку материалов с включениями повышенной твердости
– Оптимизированная геометрия молотков для стабильного ударного действия

Конструктивная прочность

– Усиленная рама и корпус
– Болтовые соединения нагруженных узлов
– Отсутствие критических сварных зон в местах концентрации напряжений
– Упрощенный доступ к рабочей камере для сервиса

Точность производства

– Изготовление деталей на ЧПУ-оборудованные
– Геометрическая точность до 0.03 мм
– Контроль совесности и посадочных поверхностей                                                                                                                                                                                                                                                                                              – проектирование и комплектация выполняются в соответствии с технической задачей заказчика с учетом характеристик отходов, их прочности и необходимой конечной фракции

Конструкция ориентирована на минимизацию простоев, прогнозированный ресурс узлов и долговременную эксплуатацию

Технические характеристики

– Производительность 10–20 т/ч (определяет себя в соответствии с технической задачей заказчика)                                  – Входная фракция до 360х210 мм
– Выходная фракция 0-4 мм
– Мощность электродвигателя 15–18 кВт
– Напряжение питания 380 В
– Габаритные размеры 1400×800×2000 мм
– Масса 900 кг

Эксплуатационная эффективность

– работа в режиме 24/7
– Устойчивость к ударным и абразивным нагрузкам
– Стабильная гранулометрия вторичного материала
– Снижение затрат на первичное сырье
– Возвращение строительных отходов в производственный цикл

Сбалансированная кинематика ротора и оптимизированная ударная зона обеспечивают стабильность работы даже при переработке неоднородных фрагментов.

Гарантия и техническая поддержка

– Гарантия до 3 лет на основные узлы
– Контроль качества на каждом этапе производства
– Предотгрузочные испытания
– Послегарантийное сервисное обслуживание
– Оперативная поставка запасных частей
– Техническое сопровождение на протяжении всего срока эксплуатации
– Возможность модернизации под новые производственные задачи

Hyperpress Technologyies — инженерия рециклинга

Мы создаем промышленные системы, обеспечивающие контролируемый процесс переработки, стабильный технологический результат и экономическую эффективность производства.